Обзор каких типов и классификации бывают противопожарные входные, внутренние и технические двери

Преграждая путь распространяющемуся огню при возгорании в зданиях и сооружениях, двери противопожарного назначения помогают спасти человеческие жизни, сохранить имущество и ценности. Изготавливаемые по государственным стандартам, изделия, тем не менее, могут иметь конструктивные особенности, разработанные каждым производителем по собственным техническим условиям.

Основные функции противопожарной двери

Здания строятся с учетом норм безопасности для людей. Противопожарные двери (ПД) служат преградой для огня и токсических газообразных, жидких и твердых продуктов горения в отдельные залы в случае возникновения пожара.

Оснащение сооружений огнеупорными дверями позволяет:

• быстро и безопасно эвакуировать людей из здания в случае чрезвычайной ситуации;
• задержать пламя на длительное время;
• локализовать очаг возгорания;
• минимизировать возможные разрушения.

Устройство по ГОСТ

Сегодня на территории России нет единого стандарта с совокупностью условий к противопожарным проходам и дверным блокам. Предприятия ориентируются на последний принятый стандарт ГОСТ Р 57327-2016: «Двери металлические противопожарные. Общие технические требования и методы испытаний». Жесткие условия регламентируют область применения, классификацию, технические особенности, вид и расположение составляющих конструкции, технику испытаний, требования к монтированию и эксплуатации пожаростойких дверей.

Другие действующие национальные стандарты, распространяющиеся на пожарно-техническую продукцию:

1. ГОСТ Р 53303-2009, устанавливающий методы испытаний ПД на проницаемость летучих продуктов горения;
2. ГОСТ Р 53307-2009, устанавливающий методы испытаний на устойчивость к повреждениям при высоких температурах;
3. ГОСТ 31173-2016 — общий стандарт для дверных блоков;
4. ГОСТ 5089-2011 — стандарт на цилиндрические запирающие механизмы.

Учитывая перечень необходимых документов, каждый производитель имеет право прописать технические условия (ТУ) изготовления продукции и подать заявку на предоставление товару огнеупорного статуса. Все двери для защиты от пожара должны иметь сертификаты.

Конструкция противопожарных дверей представляет собой систему двигающихся и неподвижных элементов, оснащенную механизмами запирания и устройствами самозакрытия, а также приспособлениями для крепления к строительному дверному проему.

Составные части изделия:

• Коробка (короб) — жесткая, неподвижная, ограничительная составная часть двери, встраиваемая в строительный коридор или дверной проем. Бывает замкнутого (сплошного) типа — из стального профиля, сваренного по 4 сторонам, — и П-образного, сваренного по 3 сторонам металлического профиля.
• Полотно — ровная, подвижная, навешиваемая деталь двери.
• Петли с подшипником — изделия с высокими показателями огнеустойчивости и износостойкости. Могут быть накладными и скрытыми (встроенными). Последние имеют ограниченный угол открытия (не более 90°). Петли устанавливаются на расстоянии, равномерно распределяющем массу полотна ПД.
• Наполнитель — огнеупорный материал с высокими теплоизолирующими способностями. Чаще всего используется долговечная и экологически безопасная минеральная базальтовая вата или термостойкая плита. Наполнитель укладывается в полотно и короб без промежутков и сквозных отверстий с наложением краев друг на друга на расстояние не менее 3 см.
• Уплотнитель от дыма — самоклеящиеся термоактивные прокладки из гибких высокомолекулярных мимических соединений (полиамидимида, поликарбоната, полифталамида). Располагаются по периметру поверхности притвора двери. Зазоры в стыках недопустимы.

В случае остекления ПД его площадь не должна быть больше 25% площади полотна. Следует помнить, что должно быть использовано огнеупорное стекло.

Обязательным условием для защитных дверей является оснащение устройством автоматического механического закрывания — доводчиком на рычажной или скользящей (плавающей) тяге. Функция системы — своевременно закрыть проход после эвакуации людей и не дать огню и дыму попасть в комнату.

Разрешено использование:

1. наружных;
2. скрытых (внутридверных);
3. внутрипольных доводчиков.

Двустворчатые ПД дополнительно оснащаются регуляторами распределения очереди закрывания (РПЗ) — координирующими механизмами поочередного закрывания створок (сначала закрывается неподвижная створка, затем активная). Время закрывания двери составляет не более 5 секунд. РПЗ монтируются снаружи или внутри дверного короба, совместно с дверными доводчиками. В местах повышенной безопасности (в школах, детсадах, больницах, банках) системы оснащаются датчиками-улавливателями дыма.

Огнеупорные двери оборудованы простым (деревянным или металлическим) либо «умным» порогом, работающим в автономном режиме.

Виды автоматически опускающихся порогов для ПД:

• приставной (навешивается сбоку на нижнюю наружную дверного полотна);
• выдвижной (встраивается снизу в нижнюю часть полотна двери).

Автоматический порог опускается и закрывает зазор в момент окончательного закрытия двери, упраздняя щель между полотном и коробом.

Фурнитура ПД:

1. замки;
2. шпингалеты;
3. нажимные ручки;
4. система легкого открывания «Антипаника»;
5. вентиляционные решетки;
6. фрамуги;
7. отбойники.

В ПД устанавливают огнеупорные замки цилиндрического типа, 2-го (ГОСТ 5089) или «U2» (ГОСТ Р 52562) класса, конструкция которых не позволяет им деформироваться при пожаре. Установку замков выполняют в соответствии с государственным стандартом, разработанным для устройств экстренного отрывания дверей. В качестве сверхзащиты конструкции замка используются термонакладки и специальный уплотнитель.

Система «Антипаника» представляет собой ручку-штангу, которая при легком воздействии на нее (нажатии) рукой, ногой или туловищем открывает дверь.

Вентиляционные решетки обеспечивают свободную циркуляцию воздуха между смежными помещениями либо между помещением и улицей, однако при установке сквозных решеток ПД дверь теряет свойства дымогазонепроницаемости. Для устранения данного недостатка разработана конструкция самозакрывающихся вентиляционных систем с подвижной частью и термореактивным уплотнителем. При нагревании окружающей среды до высокой температуры (75°С и выше) такая система самостоятельно закрывает все вентиляционные отверстия, делая дверь дымогазонепроницаемой.

Фрамуга — боковая или верхняя часть проема двери (глухая или со световым окном). Данная деталь имеет общую с конструкцией двери коробку либо изготавливается в виде самостоятельной сборочной единицы, дополнительно соединяемой с коробкой.

Функцией металлических отбойников, закрепленных на дверном полотне, является защита изделия от механических повреждений.

Как и остальные части, фурнитура двери при пожаре подвергается воздействию высоких температур, поэтому должна выполняться из огнеупорных материалов (высокопрочной оцинкованной стали, латуни, термостойкого пластика). При необходимости детали обрабатываются специальным защитным составом.

Строительные нормы

Строительные нормы и правила для огнестойких дверей закреплены в СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений».

Входные противопожарные двери должны иметь:

• степень горючести материалов — нормальногорючие (класс Г3), малогорючие (класс Г2), слабогрючие (класс Г1);
• класс пожарной опасности — непожароопасные (К0);
• предел огнестойкости — не менее 30 минут.

Согласно СНиП, к местам обязательной установки противопожарных дверей относят:

1. учреждения временного пребывания большого скопления людей (школы, вузы, детские сады, больницы, гостиницы, санатории);
2. учреждения постоянного пребывания людей (интернаты, дома престарелых, дома инвалидов, общежития);
3. места развлечений и отдыха (торгово-развлекательные центры, клубы, кинотеатры, спорткомплексы, кафе и рестораны, концертные залы);
4. общественные учреждения и организации (поликлиники, вокзалы, учреждения социальной направленности);
5. административные здания;
6. производственные, складские и помещения технического назначения (электрощитовые и подстанции, насосные станции, вентиляционные камеры, шахты, машинные отделения лифтов, котельные).

В зависимости от назначения помещения рассчитывается пропускная способность ПД. Изделие должно справиться с большим количеством людей, покидающих здание в случае пожара.

Параметры огнестойкости и размеры

Противопожарная дверь, изготовленная по ТУ, должна пройти испытания на сжигание. Предельные состояния двери по огнестойкости, дымогазонепроницаемости и время достижения этих состояний указываются в маркировке дверей.

Обозначения:

• Е — потеря целостности и несущей способности в результате образования в конструкциях сквозных трещин или отверстий;
• I — потеря теплоизолирующей способности из-за повышения температуры;
• S — потеря проницаемости для дыма и продуктов горения;
• пределы огнестойкости (время сопротивления) — 30, 60 и 90 минут.

Если для изделия устанавливают разные технические параметры огнестойкости, устойчивости к деформации и дымогазонепроницаемости, по разнящимся предельным состояниям, то маркировка будет состоять из нескольких буквенно-числовых значений, разделенных косой чертой.

На пожарную стойкость влияют следующие характеристики дверей:

1. наличие и величина зазоров между коробкой и полотном;
2. качество пожарной самовспенивающейся ленты;
3. плотность и толщина наполнения (теплоизоляционных плит).

От результатов опытного определения огнестойкости изделия зависит, будут ли данные двери сертифицированы как противопожарная продукция.

Помимо условно обозначения, маркировка ПД содержит:

• ТУ (обозначение нормативного документа, по которому изготовлена модель);
• дату изготовления;
• товарную марку производителя;
• штрих-код страны предприятия-изготовителя;
• знак пожарной сертификации согласно единому стандарту;
• маркировку остекления (если оно присутствует).

Вес двери складывается из веса металла и веса наполнителя и регулируется техническими условиями производителя.

Типовые (стандартные) размеры противопожарных защитных дверей:

1. высота дверного проема — 2120 мм;
2. ширина дверного проема — 11020, 1720 мм;
3. высота дверного полотна — 2100 мм;
4. ширина дверного полотна — 1000, 1700 мм;
5. толщина дверного полотна — 63 мм.

Допустимое отклонение габаритов ПД составляет 10-30% от рекомендуемых Госстандартом. В отдельных случаях дверные полотна могут изготавливаться индивидуально под дверной проем по размерам заказчика.

В процессе работы, в течение всего срока службы, ПД должны выдерживать не менее 200000 циклов открывания и закрывания. Данная цифра прописывается в ТУ к изделию.

Предельные отклонения номинальных габаритных размеров дверных блоков не должны превышать ±3,0 мм.

Какие бывают?

По материалу изготовления ПД бывают:

• металлические (из нержавеющей стали, алюминия);
• деревянные (обработанные огнеупорными химическими составами);
• с остеклением (не более 25% дверного полотна).

Металлические изделия изготавливаются из листов стали толщиной не менее 0,8 мм.

Некоторые производители заявляют об изготовлении пластиковых противопожарных дверей, однако такие конструкции не соответствуют требованиям действующего государственного стандарта. Пластиковые двери, выполненные их ПВХ, не выдерживают испытаний на огнестойкость.

Помимо пластика в конструкции и отделке ПД необходимо исключить использование горючих покрытий: необработанного дерева, ламината, винила, кожи. В качестве финишной отделки используется пожаробезопасная порошковая окраска различных цветов, противопожарная пропитка МДФ-поверхности, нанесение огнестойкой химической пленки.

Использование армированных стекол и строительного триплекса при изготовлении ПД недопустимо.

Типы конструкций

Типы противопожарных дверей, используемых в зданиях и сооружениях:

1. глухие (сплошные);
2. с остеклением;
3. однопольные (левого и правого открывания);
4. двустворчатые двери (равнопольные и с полотнами разной ширины);
5. с фрамугой.

Классификация по строению:

• с замкнутым коробом, порогом и притвором (полным примыканием полотна к профилям коробки);
• с 4-сторонним коробом, порогом без притвора (с зазором между нижним торцом полотна и наружной поверхностью профиля коробки);
• со сплошным коробом и приставным (накладным) порогом;
• с замкнутой коробкой и автоматическим выдвижным порогом;
• с П-образным коробом без порога;
• с 3-сторонним коробом и приставным порогом;
• с 3-сторонним коробом и выдвижным порогом.

Классификация ПД по предназначению:

1. входные (внешние);
2. внутренние;
3. технические.

По механизму работы:

• распашные;
• откатные;
• складывающиеся.

По типу уплотнения:

1. с одним контуром уплотнения;
2. с двумя и более контурами уплотнения.

Каждый производитель ПД прежде всего должен думать о сохранении человеческих жизней и защите помещений в случае возникновения возгорания.